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油庫JN-UFZ021T智能型磁致伸縮液位計手冊
歡迎使用精耐智能液位系統(tǒng)是精耐儀表（江蘇）有限公司經(jīng)過多年精心研制而成的，系統(tǒng)采用了的磁致伸縮技術(shù)，監(jiān)控儀采用了抗干擾技術(shù)、圖形模塊顯示和觸摸屏操作等技術(shù)，確保了本產(chǎn)品在該領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)優(yōu)勢。經(jīng)過多年的市場考驗，本產(chǎn)品更是以其優(yōu)異的性能和高性價比獲得國內(nèi)外廣大用戶的青睞。
*部分 油站基礎(chǔ)施工
1、油罐的施工要求
對于新建油站，由于油罐便于施工，應(yīng)將液位計安裝在油罐的正中間。如果由于其他原因不能設(shè)計在正中間，液位計安放位置與卸油管、潛油泵距離大于1米，如果它們相差距離少于1米，卸油管的進(jìn)油沖擊力將沖擊液位計，引起液位計的彎曲變形，并沖擊浮子，導(dǎo)致讀數(shù)精度下降，嚴(yán)重的將引起液位計的損壞。另外還能夠引起油、水位較大波動而導(dǎo)致液位計油、水浮子上下波動，這將有可能影響液位計的讀數(shù)。同時施工時應(yīng)注意調(diào)整卸油管道的出油口方向，使油流方向背離液位計。立管必須豎直焊接(與水平面垂直并不是與油罐人孔井蓋垂直)，伸入人孔蓋內(nèi)不能超過100 mm，立管內(nèi)壁光滑、無焊渣；圖1為正確的安裝示意圖。
注意事項：
不論是新油站或是舊油站，液位計的安裝孔必須與油罐的人孔在油罐的軸線上，從而保證液位計與吸油管、卸油管均垂直安裝，若油站使用潛油泵，則卸油口的方向也不能正對著潛油泵。
2、立管及其法蘭的安裝
液位計所需立管內(nèi)徑為4"管（100mm），長度應(yīng)大于或等于350mm，立管的設(shè)計可參照下圖2，在法蘭盤中心開一個穿線孔,攻上G1/2"螺紋,便于液位計電纜穿過和密封固定。
3、人井部分施工要求
1.人井口要大于800mm×800mm,便于人員施工；
2.人井口要求高于300mm的圍墻，并保證外部水不能滲入人井。人井口應(yīng)有蓋；
3.人井蓋到立管法蘭蓋的距離要大于250mm，用于防爆軟管的安裝；
4.立管法蘭與法蘭蓋間要有石棉墊，并用銅排跨接；
5.接地扁鐵要與油罐區(qū)接地系統(tǒng)可靠聯(lián)接，接地電阻<4歐，伸出的長度要方便接線；
6.接地線截面積要大于6平方，并可靠與接地扁鐵聯(lián)接。
4、保護(hù)鋼管及通訊線的鋪設(shè)
1.所有的液位通訊線路必須穿在鍍鋅管（鍍鋅管的規(guī)格隨電纜的粗細(xì)而定）中；
2.鋪設(shè)鍍鋅管時，埋管必須保證在300mm以下，各管線之間保證200mm的間隔；
3.埋管時轉(zhuǎn)向要采用大弧度，以便于穿線；
4.每根鍍鋅管只能穿入一根電纜；
5.從控制器端到液位計端的電纜必須為完整的一根，中間不能有接頭；
6.通訊電纜建議采用RVVP4×0.5m㎡以上的屏蔽電纜且應(yīng)符合每英尺電容定值不高于100pF，導(dǎo)線長度必須小于500米，以便滿足系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)。控制器端的屏蔽層應(yīng)接入控制器的接地端子，防爆接線盒端的屏蔽線應(yīng)用黑膠布包好，不得與接線盒有接觸；
7.鍍鋅管要接入加油站大地系統(tǒng)；
8.鍍鋅管進(jìn)入控制室內(nèi)的頭部應(yīng)注入適量的密封膠，確保密封可靠。
9.通訊線管路的鋪設(shè)。（線路數(shù)量、導(dǎo)管尺寸及數(shù)量的關(guān)系）
10.埋管時轉(zhuǎn)向要采用大弧度，以便于穿線。
注意事項：
為了保證加油站安全及系統(tǒng)的正常工作，加油站的防雷系統(tǒng)應(yīng)能保護(hù)到整個液位監(jiān)測系統(tǒng)，并給該系統(tǒng)預(yù)留接地端口。
第二部分 智能磁致伸縮液位計
概述
JN-UFZ021T智能型磁致伸縮液位計采用磁致伸縮原理，是航天傳感器技術(shù)結(jié)合引進(jìn)美國的材料和生產(chǎn)加工工藝研制而成的高精度液位測量儀器，是集測量精度高、穩(wěn)定可靠、壽命長、結(jié)構(gòu)精巧、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點于一身的現(xiàn)代液位測量裝置。
JN-UFZ021T智能型磁致伸縮液位計是專門針對油品儲運管理、煉化而研制的智能型多參數(shù)液位計，能測量多個界面、儲液的溫度。
本產(chǎn)品按GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求》和GB3836.4-2010《爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備》的要求設(shè)計和認(rèn)證。
防爆標(biāo)志：Ex ia IIA T4 Ga
防護(hù)等級：IP65
工作原理
磁致伸縮傳感器是JN-UFZ021T智能型磁致伸縮液位計的核心，而傳感器的核心敏感元件（波導(dǎo)絲）是在現(xiàn)代工業(yè)界享有“黑色黃金”美譽的稀土超磁伸縮材料，它具有應(yīng)變值高、電（磁）-----機(jī)械波轉(zhuǎn)換能力強(qiáng)的優(yōu)點，能將微小的磁場向量變化轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械波。傳感器由電子探頭、不銹鋼桿（內(nèi)置稀土超磁伸縮絲）和浮子（內(nèi)置*磁鐵）三部分組成。當(dāng)電子探頭中脈沖發(fā)生器產(chǎn)生的電脈沖沿鋼管內(nèi)的波導(dǎo)絲傳遞時，電脈沖同時伴隨產(chǎn)生一個垂直于波導(dǎo)絲的環(huán)形磁場以光速沿波導(dǎo)絲傳遞。
當(dāng)電脈沖環(huán)形磁場與浮子固有磁場相遇，二者的磁場矢量相疊加形成螺旋磁場，產(chǎn)生瞬時扭力并在波導(dǎo)絲上形成一個機(jī)械扭力波以一定速度傳遞返回到電子探頭，使線圈兩端產(chǎn)生感應(yīng)脈沖。
通過測量觸發(fā)電脈沖與扭力波返回產(chǎn)生的感應(yīng)脈沖之間的時間差，就可以地計算出被測液面高度。
在測桿內(nèi)嵌入高精度的溫度傳感器，既可以測量介質(zhì)的溫度。
技術(shù)參數(shù)
a)zui大允許示值誤差：±0.5mm；
b)重復(fù)性：±0.2mm；
c)環(huán)境溫度：-40℃～60℃；
d)環(huán)境濕度：0～98%；
e)工作壓力：≤1.6MPa；
本安參數(shù)：
電源端對地：
Ui=12.6V，Ii=291mA，Pi=1.2W，Ci=8.09μF，Li=0；
485信號對地：
Ui=7.14V，Ii=147mA，Pi=1.2W，Ci=0μF，Li=0
液位計置于危險區(qū)域，防爆標(biāo)志：Ex ia IIA T4 Ga
f)液位計信號zui大傳輸距離：300m；
g)油位測量高度范圍：150mm～3960mm；
h)zui低測量水位高度：12.7mm；
i)油罐密閉性測試：精度0.38升/小時；
j)月檢測滲漏測試：精度0.76升/小時；
k)測量油品溫度方式：RTD 5點油溫測量；單點油罐油氣溫度測量。
l)適用介質(zhì)：汽油、柴油、輕油、重油、酒精混合物、液化油氣；
安裝尺寸說明
A：安裝液位計的上伸管高度：確定液位計的長度后計算得到。
B：油罐人孔高度：若液位計安裝在油罐中間，不在人孔上，此高度視為0。
C：油罐直徑：油罐的直徑，由用戶提供。
D：液位計長度：根據(jù)油罐的參數(shù)確定需要液位計的長度，由廠家確定。
E：液位計電子頭距人孔蓋的zui低高度：zui低要求80mm。
F：上伸管的內(nèi)徑：內(nèi)孔直徑100mm。
浮子安裝
探桿上裝有兩個浮子，上面的浮子（油浮子）浮于油面上，記錄整個液面的高度。下面的浮子（水浮子）浮在靠近罐底的油/水液面上；見圖9。
1)去液位計底端的保護(hù)圈；
2)按圖指示安裝油浮子（油位指示器）；
3)確定油浮子的方向正確（大口徑朝下）；
4)安裝水浮子并確定水浮子的方向正確（小直徑端朝上）；
5)安裝液位計末端的保護(hù)靴；
6)安裝液位計底端的固定螺釘；
注意：
如果水浮子的密度與被測油品密度不符，它可能會浮至液面并記下異常的高水位或異常低水位；如果將浮子用于非兼容的液體中膨脹、裂縫、溶解均可發(fā)生浮子失效。如果你的油液的密度不在這些油品組中或你的油品與浮子化學(xué)上不兼容，請與精耐公司。
液位計安裝步驟：
1）根據(jù)油罐、人孔的高度等參數(shù)選擇合適的液位計
2）從包裝箱內(nèi)取出液位計；
2）把包裝的開啟端打開，并按照要求水平取出液位計并防止液位計變形、刮蹭
3）去除液位計包裝泡沫；
4）將固定盤安裝于電子倉的上下兩端；
5）將包裝內(nèi)的通訊線接入電子倉頭部，并旋緊航空插頭；
6）將油浮子、水浮子分別放到液位計桿體底部；
7）雙手拿起桿體輕輕放入油罐內(nèi)，桿體放入罐內(nèi)后，單手抓住固定盤，調(diào)整桿體使其豎直；安裝位置如圖13.
注：
油罐卸油口的方向不能對著液位計以免沖擊或損壞液位計，要盡量讓液位計遠(yuǎn)離卸油口或潛油泵；另外要在油罐卸油前和卸油后用量油尺人工量2次油高，分別跟液位計測得的兩個值進(jìn)行對比，算出偏差值。
注意事項：
1.安裝時必須使用防靜電的工具，如銅制扳手，螺絲刀等。
2.安裝時要保證液位計的垂直，如有傾斜將影響到油品高度及容量的準(zhǔn)確度。
3.安裝時不得牽拉液位計通訊線。
防爆軟管及防爆接線盒的安裝：
注意事項：
1.各配件必須按順序安裝、不能顛倒；
2.防爆阻隔里面必須用防爆膠泥堵滿,防止油汽進(jìn)入監(jiān)控室；
3.密封件必須壓緊電纜線，防止油氣滲入；
4.所有的部件都必須擰緊；
5.穿線管出線在防爆盒內(nèi)預(yù)留15-20cm；
防爆軟管與法蘭盲板的連接、標(biāo)準(zhǔn)及注意事項：
1.各配件必須按順序安裝、不能顛倒.
2.各接口處必須擰緊，以保證密封效果。
3.二米通訊線伸入防隔盒的長度為15-20cm
4.防爆軟管應(yīng)避開正對量油口處，以免造成量油不方便，來自液位計的電纜必須正確接入相應(yīng)的安全柵端子上，電纜的屏蔽層應(yīng)接入安全柵上的接地端子上。
注意事項：
安全柵接地端子處應(yīng)用6平方線可靠連接于大地！
1) 通訊線的聯(lián)接對應(yīng)關(guān)系：
2) 注意事項：
a) 液位計與取得防爆合格證的安全柵相連組成系統(tǒng)時，系統(tǒng)安裝必須遵循GB3836.15－2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）》標(biāo)準(zhǔn)第12.3條規(guī)定進(jìn)行！
b) 認(rèn)真核對安全柵型號規(guī)格，工作電壓與極性，避免錯接造成損壞。
c) 檢查系統(tǒng)電路時，必須斷開安全柵接線。
e) 外殼塑料部件，為了避免潛在靜電電荷危險，維護(hù)時不能用干布擦拭塑料部件外殼。鋁合金部件外殼應(yīng)防止由于沖擊或摩擦引起的點燃危險。
f) 控制器安全柵必須按下式進(jìn)行防爆參數(shù)匹配。
Uo≤Ui ，Io≤Ii ，Co≥Cc+Ci ，Lo≥Lc+Li，Po≤Pi
各式中代號表示：
Uo--zui高輸出電壓； Ui--zui高輸入電壓；
Io--zui大輸出電流； Ii--zui大輸入電流；
Co--zui大外部電容； Ci--zui大內(nèi)部電容；
Lo--zui大外部電感； Li--zui大內(nèi)部電感；
Po—zui大輸出功率； Pi—zui大輸入功率。
Lc ,Cc表示安全柵與一次表間連接導(dǎo)線的分布電容和分布電感。
注：該產(chǎn)品用于爆炸性氣體環(huán)境0區(qū)時，向安全柵供電的電源變壓器必須符合GB3836.4-2010第8.1條的要求。
第三部分 監(jiān)控儀系統(tǒng)功能
1、監(jiān)控儀主要功能包括：
?系統(tǒng)狀態(tài)實時監(jiān)控
?油罐報警及解報
?系統(tǒng)交接班及其報表數(shù)據(jù)的匯總、查詢和打印
?生成進(jìn)油報表、庫存報表、警報報表
?系統(tǒng)時鐘設(shè)置
?油罐、探棒參數(shù)設(shè)置
?罐表數(shù)據(jù)的錄入及導(dǎo)入
?探棒檢測
?管理員安全密碼管理
?打印機(jī)設(shè)置
?系統(tǒng)語言設(shè)置
?遠(yuǎn)程通訊
?其他各種傳感器接口的擴(kuò)充功能
?靜態(tài)測漏
2、液位監(jiān)控儀參數(shù)
電源：AC220V±10%/0.1A/50HZ；
工作溫度范圍：－40℃～60℃；
工作濕度：0%～90%；
顯示器分辨率：800×640
顯示尺寸：165mm×123mm；
機(jī)箱尺寸（長×寬×高）：380mm×260mm×100mm；
油罐監(jiān)控數(shù)量：zui多可以擴(kuò)展12個油罐；
開放聯(lián)網(wǎng)協(xié)議：開放式的接口協(xié)議，可與國內(nèi)主流石油設(shè)備廠家的中控管理系統(tǒng)聯(lián)接，*石油公司對成品油售的管理需求；
油罐信息輸出：觸摸式鍵盤，液晶屏圖形顯示，通用。
防爆標(biāo)志：[Ex ia Ga] IIA
3、系統(tǒng)安裝
3.1液位監(jiān)控儀的安裝
1、在工作室內(nèi)尋找方便操作、觀察、安全的墻面或位置，用于掛裝或放置監(jiān)控儀；
2、根據(jù)安裝尺寸，用膨脹螺釘做墻面固定孔并可靠把監(jiān)控儀的固定底板安裝在墻面上，并注意方向的正確性和端莊美觀；
3、將監(jiān)控器可靠掛裝到底板上，并保證安裝穩(wěn)固、美觀；
4、把電源引出線安全可靠接到AC220電源上，并注意接地線可靠接地；
3.2通訊線的安裝
1、將探棒通訊電纜分別穿過上伸立管的蓋板、密封墊和防爆軟管；
2、把電纜接頭連入探棒頭部的接線孔中；
3、小心的將探棒放入上伸管，直到將它放到罐底。當(dāng)心不要損壞浮子；
4、固定上伸管蓋板，緊固防爆軟管壓接螺栓；
5、將探棒電纜通過防爆軟管進(jìn)入防爆接線盒中，然后把防爆軟管的壓接螺栓固定在接線盒上；
6、將屏蔽電纜穿過鍍鋅管及其上安裝的Y型密封接頭引入到防爆接線盒中。并在接線盒中預(yù)留一定的長度電纜；
7、用探棒帶有的襯硅接線帽把探棒電纜與防爆接線盒內(nèi)部的屏蔽電纜可靠聯(lián)接起來；
8、確認(rèn)可靠連接且對應(yīng)正確后，往各個接線帽中注入硅膠或密封膠；
9、往Y型密封接頭中注入適量的密封膠，確保密封油氣可靠，然后緊固密封蓋；
10、通訊線通過鍍鋅管進(jìn)入室內(nèi)監(jiān)控儀安裝位置下方，并通過萬向管引出進(jìn)入墻面線槽，線槽直接引到監(jiān)控儀下部；
11、打開監(jiān)控儀
12、根據(jù)油罐數(shù)去掉監(jiān)控儀下面的PG9接線鎖緊帽，通訊線通過鎖緊帽穿入監(jiān)控儀
13、把屏蔽纜線剝開100mm左右，并區(qū)分開屏蔽層和4根通訊線；
14、將屏蔽電纜線上的屏蔽層接入安全模塊的地線排上；
15、分別將棕線、白線、藍(lán)線、黑線分別可靠接到對應(yīng)罐號位置的RS48、RS485B、電源正、地（GND）端子上；
16、往萬向管的密封頭中注入適量的密封膠，確保密封油氣可靠，然后緊固密封蓋；
4、 操作說明
4.1系統(tǒng)監(jiān)控
1)在安裝、連接完成后即可通電，系統(tǒng)會進(jìn)入到系統(tǒng)監(jiān)控狀態(tài)界面；
2)監(jiān)控界面主要有油罐信息、各個報表的查詢、打印、報警、交接班操作以及系統(tǒng)設(shè)置等功能操作按鈕；
3)如果系統(tǒng)初始運行則，油罐信息為空，應(yīng)當(dāng)按“配置”按鈕進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置操作（具體操作見對應(yīng)的操作說明）；
4)該界面單屏zui多只能顯示4個油罐的圖形信息，若想查詢大于4的油罐的信息，則可以操作“翻頁”循環(huán)查看；
5)“解警”(后面詳細(xì)描述)、“配置”——進(jìn)入系統(tǒng)配置選項界面、“報表”——進(jìn)入報表選項界面，如報警記錄，交班班記錄，進(jìn)油記錄等、“交班”——員工交班操作。
4.2解警操作
1)系統(tǒng)因油位過高、過低或者水位過高、高溫、低溫或系統(tǒng)故障引起報警時，可以根據(jù)報警報表中的報警類型采取相應(yīng)的措施（比如添油、排水等）使探針參數(shù)在額定范圍內(nèi)，系統(tǒng)即可解除報警；
2)當(dāng)不能及時采取如上措施時，可以在監(jiān)控器上按“解警”按鈕，手動解除報警；
3)警報信息快速參考索引。
4.3交接班操作
1)在輪換班時如需要確認(rèn)油罐信息，則需要進(jìn)行油罐液位的交接班操作。在系統(tǒng)狀態(tài)界面中按“交班”即可；
2)若油罐添油或者做結(jié)帳時也可以進(jìn)行交接班操作，以獲得交、接班時間段內(nèi)各個油罐的銷售數(shù)據(jù)；
4.4系統(tǒng)配置界面
1）油罐設(shè)置——配置油罐高度，容量，油品，告警等信息。
2）探針設(shè)置——配置探針地址，油、水修正，并顯示探針固化信息。
3）罐表設(shè)置——輸入油罐的罐表。
4）探針測試——探針通信測試。
5）功能選項——測漏、罐旁表，潛泵監(jiān)控儀等功能選擇安裝。
6）密碼時間——設(shè)置系統(tǒng)時間和管理密碼。
7）文件管理——系統(tǒng)文件升級、罐表文件，配子文件備份還原等操作。
4.5系統(tǒng)時間和管理密碼設(shè)置操作
1)點擊配置查看區(qū)或查看區(qū)鍵盤輸入對應(yīng)的用戶名和密碼；
2)時鐘設(shè)置點擊“編輯”后鍵盤輸入正確的年、月、日、時、分然后確定；
4.6油罐設(shè)置
1)系統(tǒng)設(shè)置界面下，按“油罐設(shè)置”即進(jìn)入油罐設(shè)置界面；
2)設(shè)置罐號：在罐號區(qū)通過數(shù)字鍵輸入罐號（1～12），然后按“回車”，或者按罐號后面的三角符號直接選擇罐號，進(jìn)入下面的操作；
3)‘+’或‘-’選擇油品后回車確認(rèn)；
3)‘+’或‘-’選擇畫圖顯示油量顏色后回車確認(rèn)；
4)‘+’或‘-’選擇顯示油量是去除還是包含水量后回車確認(rèn)；
5)根據(jù)罐容表的zui高位置和zui大容量輸入‘油罐高度’和‘油罐容量’；
6)‘高高油位’：按油罐總高度的95%輸入；
7)‘高油位’：按油罐總高度的90%輸入；
8)‘低低油位’：建議輸入300
9)‘低油位’：建議輸入400；
10)‘高水位’：建議輸入200
11)‘高溫’：設(shè)置為60
12)‘低溫’設(shè)置為-40；
13)設(shè)置輸入完后按‘保存’鍵，隨后會彈出‘保存到其它油罐’按‘NO’;
‘刪除不用的油罐’按‘NO’；然后保存成功按‘OK’
14）每次輸入對應(yīng)的配置后回車確認(rèn)；
4.7 探針設(shè)置
1)在“系統(tǒng)設(shè)置”界面下，按“探針設(shè)置”，即可進(jìn)入探針設(shè)置界面；
2)通過探針選擇后面的下拉菜單或在“油罐號”區(qū)鍵盤輸入油罐號（1～12）選擇罐號并回車確認(rèn)；
3)“探針地址”直接在鍵盤上輸入探針本身標(biāo)簽中的對應(yīng)地址號；
4)“油位修正”=直接輸入實際測量高度（回車，保存）；
5)“水位修正”=實際測量值-監(jiān)控儀顯示水高；（負(fù)值就輸入“—”+數(shù)字，回車，保存）
6)“只讀”區(qū)為對應(yīng)探針的信息；
7)設(shè)置輸入完成后，按“保存”鍵；隨后會彈出‘刪除不用的探針’按‘NO’； 然后保存成功按‘OK’
4.8手工罐表錄入
1)選擇要錄入的油罐編號；
2)根據(jù)罐表中油高與容量的對應(yīng)關(guān)系，正確輸入罐容表中zui多75個點的罐表數(shù)據(jù)（為了保證探針測量的度，錄入罐表時至少錄入30個點的罐容數(shù)據(jù)，規(guī)則的罐容器除外）；一般建議輸入50個點的罐容數(shù)據(jù)。
3)點擊起始點高度（毫米）輸入后，按回車確認(rèn)切換到容量（升）輸入，再按回車又轉(zhuǎn)入下行高度輸入。以此類推。
4)輸入完成后按“保存”；
5)如果在該油站有兩個或兩個以上相同的油罐共用同一個罐表，則只需要手工輸入一個即可，另外相同油罐的罐表則可以按“保存”操作時另存到其它油罐。
6)如果需要修改罐表，則直接點擊需要修改的單元格，直接重新輸入即可；
7)如果需要刪除多余的罐表則在“保存”操作時選擇刪除對應(yīng)的罐號。
4.9 生成罐表
1)在“罐表設(shè)置”界面下，按 中間的“罐表生成”；
2)在“罐號”下拉里選擇需要生成的油罐號；
3)在表格“H”后面輸入油罐直徑，按回車。在“L”后面輸入油罐長度（不含封頭），按回車。在”R”后面輸入油罐的封頭高度,按回車；
4)然后按油罐圖標(biāo)下面的罐表生成鍵，生成后的罐表將覆蓋原有罐表；
4.10 探針檢測
1)在“系統(tǒng)設(shè)置”界面下，按“探針測試”；
2)罐號下拉選擇測試的探針；
3)操作“開始檢測”即系統(tǒng)檢測所有探針的工作狀態(tài)，并采集當(dāng)前探針的溫度、油位、水位等數(shù)據(jù)，并匯成表格。
4)如果檢測完畢或中止檢測，可以操作“停止檢測”即可；
4.11文件管理
1)首先把需要升級的文件復(fù)制到U盤中，然后可靠插到監(jiān)控儀的USB接口上并注意方向；
2)在“系統(tǒng)設(shè)置”界面下，按“文件管理”，根據(jù)提示按確認(rèn)“升級”，系統(tǒng)將進(jìn)行升級此時請勿斷電（約40秒）成功后根據(jù)提示拔掉U盤，升級結(jié)束后斷電5秒再上電重新啟動系統(tǒng)，并注意觀察升級后的版本號是否是正確的版本；
配置文件（油罐配置、探針配置，功能選項等）保存到U盤、從U盤導(dǎo)入或本地備份、還原。
所有油罐罐表文件保存到U盤、從U盤導(dǎo)入或本地備份、還原。
刪除報表文件里的所有數(shù)據(jù)記錄
5、報告
5.1.1 交接班
1)按“交班記錄”則就進(jìn)入報表界面，可以進(jìn)行查詢或者打??；
2)若查詢歷史交班記錄，則按“查找”在歷史查詢界面輸入需要查詢報表的年、月、日并“確定”即可調(diào)出當(dāng)日的交班信息。若當(dāng)日有多次交班記錄，則按“上翻”、“下翻”進(jìn)行翻閱查詢；
3)交班信息有：班號、油罐、油品、接班起始時間，交班時間，售出和購進(jìn)；
5.1.2 警報報表
1)按“警報記錄”即可查詢當(dāng)月的警報記錄信息；
2)警報記錄是系統(tǒng)在收到報警信息和解報操作指令后生成的；
3)信息有：班號、罐號、時間、時間。
4)按“查找”在歷史查詢界面輸入需要查詢報表的年、月、日。
5.1.3 庫存報表
1)按“庫存記錄”即可查詢當(dāng)月的油罐庫存記錄信息；
2)油罐庫存記錄是在卸油和交班時生成的；
3)信息有：罐號、油品、事件、時間、溫度、班號、當(dāng)前庫存。
4)按“查找”在歷史查詢界面輸入需要查詢報表的年、月、日
5.1.4 進(jìn)油報表
1)按“庫存記錄”即可查詢當(dāng)月的油罐添油記錄信息；
2)油罐進(jìn)油記錄時在油罐卸油時生成的；
3)信息有：罐號、油品卸油起始時間、卸油前油高、卸油前油量、卸油后油高、卸油后油量、此次進(jìn)油量。
4)按“查找”在歷史查詢界面輸入需要查詢報表的年、月、日。
5.2 罐內(nèi)警報信息
5.2.1 zui高液位警報：
如果油罐液位超過了預(yù)設(shè)的zui高油位值，則zui高油位警報將被激活。
5.2.2 油罐溢出警報：
如果油罐儲油超過了溢出警報限制，并且仍在供油，則溢出警報將被激活。如果停止供油，則撤銷警報；
5.2.3 低液位警報：
如果油罐內(nèi)油位已經(jīng)降至預(yù)設(shè)界線以下，則低油位警報將被激活。
5.2.4 高水位警報：
如果油罐內(nèi)的水位高度超過高水位閾值3分鐘，高水位警報將被激活。如果正在供油，則高水位警報不將激活。如果警報處于活動狀態(tài)，并且水位低于閾值至少0.2英寸（5毫米），警報將失靈。高水位值輸入時，其容量的默認(rèn)值為0。如果該值等于0，則警報將失靈?；顒拥奶结樀蜏鼐瘓髮⒔迷摼瘓?；
5.2.5 探針失效警報：
如果監(jiān)控儀不能可靠地與探針傳達(dá)信息，將激活探針失效警報；
5.2.6 探針低溫警報：
如果探針報告溫度低于攝氏－40度，低溫警告將激活；
5.2.7 需要供油警報:
如果油罐油位已經(jīng)降至低于預(yù)定地zui低限制，需要供油警報將被激活；
6、注意事項
1、監(jiān)控儀通電，自檢完成后，進(jìn)入系統(tǒng)監(jiān)控狀態(tài)；
2、為使測量數(shù)據(jù)更，安裝探棒時應(yīng)盡量保證探棒垂直安裝并緊貼罐底；
3、往油罐添油時，若有加油機(jī)在加油，則可能會影響交接班數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
4、在輸入操作中，若需修改已完成的輸入，直接按需要修改的單元框字體變灰后即可重新輸入；
5、在觸摸屏操作時，應(yīng)準(zhǔn)確對準(zhǔn)需要操作功能鍵的位置，輕輕點擊即可，不可用力按壓；若操作無效時應(yīng)注意間隔2～3秒后再次點擊操作。
6、在系統(tǒng)初始運行或者系統(tǒng)沒有設(shè)置系統(tǒng)管理員密碼時，則系統(tǒng)默認(rèn)“管理員編號”為“0000”密碼為“000000”，一旦添加了管理員設(shè)置，默認(rèn)密碼失效；
7、管理員的權(quán)限分為兩級，僅編號為“0001”的管理員為一級權(quán)限，可以“添加”或“刪除”二級管理員；二級權(quán)限管理員（如：0002）則只能更改自己的密碼，無法進(jìn)行管理員的“添加”和“刪除”操作；
8、一級管理員忘記了密碼“系統(tǒng)設(shè)置”無法進(jìn)入時，請致電力諾公司客服部，廠家提供超級用戶密碼，即可進(jìn)入，同時原來的管理員設(shè)置信息系統(tǒng)將刪除，重新設(shè)置即可；油站沒有油罐容積表時，應(yīng)通知油罐鑒定部門進(jìn)行油罐容積鑒定，一定要根據(jù)符合計量部門規(guī)定的油罐容積表進(jìn)行罐表錄入；
9、在操作“系統(tǒng)升級”時，必須先確認(rèn)已經(jīng)插好升級用的U盤，再進(jìn)行“系統(tǒng)升級”操作，否則將造成系統(tǒng)死機(jī)或者無法使用。