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查找化儀表故障應(yīng)遵守的七個(gè)原則
更新時(shí)間:2017-03-02 點(diǎn)擊次數(shù):2069

查找化儀表故障應(yīng)遵守的七個(gè)原則

   儀表故障出現(xiàn)時(shí),要想很快找到儀表故障故障原因,就必須了解生產(chǎn)工藝流程,了解儀表控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)等,本文與大家分享儀表維護(hù),了解工藝和控制系統(tǒng)的前提條件下,查找儀表故障應(yīng)遵守以下七個(gè)原則。

1、先問工藝后看儀表

由于操作人員是直接使用儀表的,所以應(yīng)向他們問清楚儀表出故障前后的情況,了解前后工段的生產(chǎn)是否正常,工藝操作指標(biāo)有沒有調(diào)整或改變等,以確定是工藝的原因還是儀表的問題。在詢問操作人員的同時(shí),應(yīng)觀察儀表的顯示變化,如出故障之前儀表的記錄曲線一直很正常,但之后記錄曲線波動(dòng)很大,使系統(tǒng)很難控制,就連手動(dòng)操作都難控制,這樣的情況有可能是工藝操作或設(shè)備的原因。如果流量、液位控制系統(tǒng)波動(dòng)大,檢查變送器又沒有發(fā)現(xiàn)問題時(shí),可改用手動(dòng)操作,看流量或液位能否穩(wěn)定下來,如果波動(dòng)仍很大,則可能是工藝的原因。如果壓力波動(dòng)很大,可從工藝上找找原因,如負(fù)荷變化、加減物料、開關(guān)回流閥、操作不當(dāng)?shù)榷紩?huì)引起設(shè)備內(nèi)部壓力的變化。

2、先到控制室后去現(xiàn)場

儀表出現(xiàn)故障時(shí),在詢問操作人員的基礎(chǔ)上,可觀察儀表的顯示狀況,大致判斷是哪里的問題??捎脭?shù)字萬用表有針對(duì)性地對(duì)接線端子進(jìn)行測量,通過測量可判斷從測量元件至控制室端子的接線情況,如是否有斷路、短路、接地故障。如熱電偶有無熱電勢輸出,或用尖嘴鉗短接顯示儀表的輸人端,看儀表能否指示室溫。如是熱電阻看其電阻值有無變化;用尖嘴鉗短接下顯示儀表的輸人端,看儀表是否指示下,或者斷開端子接線,看其是否指示zui大或溢出。如是變送器看其有無電流輸出,這時(shí)用HRAT手操器更方便判斷故障。對(duì)于控制系統(tǒng)可檢査手、開關(guān)位置放置正確否,必要時(shí)還可把操作器切至手動(dòng),用手動(dòng)操作觀察執(zhí)行器動(dòng)作是否正常,有沒有閥位反饋信號(hào)。懷疑有干擾時(shí)可測量有無干擾電壓及其大小。

3、先看簡單后查復(fù)雜

先觀察是單臺(tái)儀表不正常還是多臺(tái)儀表不正常,再檢查儀表的供電電源及電源箱正常否,保險(xiǎn)絲是否斷了;檢查相關(guān)接線看其是否有接觸不良或斷路、短路現(xiàn)象,開關(guān)位置是否正確。觀察導(dǎo)壓管及閥門有沒有泄漏現(xiàn)象。對(duì)于測量微壓的儀表可檢查與導(dǎo)壓管相連的膠管或塑料管是否脫掉或漏氣。如壓力、流量儀表沒有波動(dòng)和變化,很多時(shí)候是由于導(dǎo)壓管堵塞所致。

4、先查一次儀表后看二次儀表

在控制室觀察的基礎(chǔ)上,如果懷疑現(xiàn)場一次儀表有問題,可對(duì)現(xiàn)場儀表進(jìn)行儉查,如熱電偶、熱電阻端子接線是否松動(dòng),有無進(jìn)水現(xiàn)象,是否損壞等,執(zhí)行器是否卡死或缺油等,則可針對(duì)問題進(jìn)行處理。

 壓力、差壓變送器不正常時(shí)應(yīng)先排污,吹洗導(dǎo)壓管,同時(shí)檢查三閥組及其他閥門有無堵塞、泄漏現(xiàn)象。對(duì)于流量變送器關(guān)閉三閥組的正、負(fù)壓閥門,開平衡閥觀察變送器的位是否正常;然后在開表狀態(tài)下,快速開關(guān)一下正管排污閥,觀察輸出電流是否向增大方向變化,快速開關(guān)一下負(fù)管排污閥,觀察輸出電流是否向減小方向變化,如果電流變化正常則變送器沒有大的問題。

對(duì)于液位變送器關(guān)閉三閥組的正、負(fù)壓閥門,開平衡閥觀察變送器的輸出電流否正常,該電流與遷移有關(guān),如是負(fù)遷移則差壓為時(shí),輸出電流應(yīng)為20mA,如是正遷移則差壓為時(shí),輸出電流應(yīng)小于4mA。對(duì)于負(fù)遷移的變送器,在開表狀態(tài)下,快速開關(guān)一下正管排污閥,觀察輸出電流應(yīng)向減小方向變化,快速開關(guān)一下負(fù)管排污閥,觀察輸出電流是否向增大方向變化,如果電流變化正常則變送器沒有大的問題。在做以上檢查時(shí),開關(guān)排污閥的動(dòng)作以看到輸出電流有變化馬上關(guān)閥即可,這樣是不會(huì)把冷凝液排得過多的。

對(duì)于二次儀表的故障判斷是有規(guī)律可循的,如溫度參數(shù)滯后大,所以儀表顯示值是不可能突變的,如顯示突然跑到zui大或zui小,排除一次元件問題后,通常為顯示儀故障。溫度控制系統(tǒng)波動(dòng)大有可能是PID參數(shù)整定不好,或者執(zhí)行器有機(jī)械問題。如壓力指示沒有波動(dòng),或者變化緩慢,排除導(dǎo)壓管及閥門堵塞外,就應(yīng)該是顯示儀表的問題了。如流量記錄儀沒有波動(dòng)近似于直線,這可能就是儀表有故障了,因?yàn)榱髁繀?shù)的波動(dòng)還是比較大的,參數(shù)或多或少的變化應(yīng)該在記錄儀上能反映出來。對(duì)dcs或記錄儀的顯示參數(shù)有懷疑時(shí),可以看看常規(guī)備用儀表,或者現(xiàn)場的其他儀表,如變送器的指示表頭等,看兩者的顯示差別有多大,以此來確定故障。檢查控制器是否正常,可以人為改變一點(diǎn)給定值來造成一個(gè)新的偏差,然后觀察控制器輸出電流的變化情況,來判斷控制器是否正常。

5、先看外部后查儀表內(nèi)部

本著先易后難的步驟,先檢查儀表的外部,如供電是否正常;導(dǎo)壓管有沒有泄漏點(diǎn),觀察排污是否通暢,以此來判斷導(dǎo)壓管或閥門是否有堵塞現(xiàn)象;,檢查導(dǎo)線連接及接線端有沒有松動(dòng)、銹蝕接觸不良等問題。對(duì)于熱電偶還可采取短接,對(duì)熱電阻可采取開路接線端來判斷故障部位。測量儀表盤端子排或儀表接線端子電壓來判斷故障。在此基礎(chǔ)上再確定是否需要拆下儀表進(jìn)行處理。

6、先看明處后看暗處

處理現(xiàn)場的儀表故障時(shí),先查儀表盤內(nèi)的端子及接線,沒有發(fā)現(xiàn)問題,但仍懷疑導(dǎo)線有問題時(shí),再檢查電纜橋架內(nèi)、地溝內(nèi)的導(dǎo)線。對(duì)于排污管通入地溝的也放在zui后檢查。懷疑熱電偶、熱電阻的保護(hù)套管損壞時(shí),也應(yīng)在檢查確定其他部位沒有問題后再來拆除檢查。

7、先設(shè)軟件后查硬件

智能儀表的大量應(yīng)用,在處理現(xiàn)場儀表故障時(shí),思路就不能只局限在原來處理模擬儀表的方法上了。智能儀表硬件能發(fā)揮作用是依賴軟件支持為前提的,離開了軟件該類儀表是無法工作的。因此在檢查處理智能儀表時(shí),首先應(yīng)檢查儀表的設(shè)定是否正常,作者就曾遇過由于夜晚雷擊斷電,復(fù)電后儀表不能工作的情況,后發(fā)現(xiàn)是儀表有的設(shè)定參數(shù)變了,重新設(shè)定就正常了。還曾遇過更換工控機(jī)的網(wǎng)卡后,無法聯(lián)網(wǎng),又是安裝驅(qū)動(dòng),又是換網(wǎng)卡,折騰幾個(gè)小時(shí)沒有結(jié)果,后來發(fā)現(xiàn)是電腦的CMOS設(shè)置項(xiàng)變了,重新設(shè)置就正常了。

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